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防止压滤机滤板磨损。由于压滤机的设计，我们经常需要在压滤机滤板上做这样或那样的工作，例如，在排放时，我们应尽量避免磨损压滤机滤板的边缘，如果边缘有一些磨损，会导致组合式过滤室无法密封，并且带有强大压力的液体会由于磨损或喷出而泄漏，压滤机滤板厂家排名，在液体运动的过程中会进一步加剧压滤机滤板的磨损程度，终导致压滤机滤板完全失效。为此，必须特别保护压滤板的凸边周围。
综上所述，在使用压滤机时，只要压力不超过设计范围，特别保护滤板的凸边，那么滤板就会更好地为我们工作。
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压滤机滤板施加不均匀的力
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橡胶隔膜压滤机损坏，在滤板上施加不均匀的力，并且橡胶隔膜压滤机本身的压力将滤板压碎。 这里提到的损坏仅在使用橡胶隔膜压滤机的过程中，滤板无意中使滤板变形，不平整或滤板的边缘与凸台的高度不一致或边缘直接磨损。 这些损坏的滤板不容易看到。 如果这种看起来有病且未损坏的滤板与其他滤板一起使用，则设备将在橡胶隔膜压滤机运行期间提供功能强大的滤板。 压力和时间也很长，因此不可避免地会对其他滤板造成大量或长期的损坏。
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压滤机滤板跑料的原因有哪些？
1、压紧力不足
各滤板间向外跑料，可初步判断为压紧力不足，压紧力一般为：塑料滤板15~20Mpa。当压紧力不足时，将压力缓慢提高，但不得超过额定压力。在确保不漏料的情况下，降低压紧力能延长压滤机的使用寿命。启动压紧按钮，电机顺向转动，带动油泵运转，到压紧滤板后，顺时针调整高压溢流阀，朔州压滤机滤板，并观察电点压力表的压力，使其压力调整到上述使用范围内。
2、压滤机滤板密封面有杂质
清理密封面杂物，必须保证每次压紧前滤板之间没有杂物3、滤布折叠、不平整 、滤布这丢不平整会造成滤板压紧不严，出现此情况，要将滤布整理平整。
4、进料压力过大时会出现不同程度的反压，必须控制在额定压力下。
5、进料泵流量过大 调整进料泵阀门，安装回流管，打开回流阀。
6、滤板排列不整齐 滤板排列较大错位量不超过5mm，否则漏液，应将滤板排列整齐。
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